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汽车内饰布料有什么标准,汽车内饰材料要符合哪些标准

来源:整理 时间:2023-05-21 01:14:49 编辑:汽车用品保养 手机版

1,汽车内饰材料要符合哪些标准

答:汽车内饰材料要符合要GB8410S、FMVSS571、DIN7520标准中所规定的《汽车内饰材料的燃烧特性》,汽车内饰材料不光是要符合国内的标准,也要符国外的标准。更标准的汽车内饰材料燃烧试验标准,参考: http://guangzhou.liebiao.com/gongchengjixie/31317438.html

汽车内饰材料要符合哪些标准

2,汽车内饰选用什么面料好

1. 汽车内饰是汽车整车内饰的重要组成部分,它的主要作用是提高车内的装饰性,同时汽车内饰还可提高与车外的隔热、绝热效果;降低车内噪声,提高吸音效果;提高乘员乘坐的舒适性和安全性。2. 因为汽车是一个狭小的封闭空间,所以汽车内饰必须得环保,无毒无味,才能让汽车的乘客有良好的体验。东莞市《金#凤#桥》在做汽车内饰面料复合时,采用了环保胶水来进行加工,贴合牢固、不易脱层、耐水洗。3. 为提高汽车内饰的隔音、隔热、降低噪音等效果,东莞市《金#凤#桥》采用复合技术将相同的两种品质或者不同品质的布料复合加工贴合一起后,比较适合用在汽车顶棚、内饰、坐垫上面。4. 回答不易,望采纳!5. 谢谢!
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你好:汽车内饰纺织品主要包括:座椅面料、车顶、门饰、护壁、窗帘、地毯等。装饰性汽车内饰认为汽车内饰纺织品的作用:装饰性汽车内饰纺织品,如:座椅面料、车顶、门饰、护壁、窗帘、地毯等。

汽车内饰选用什么面料好

3,汽车用品品牌在选择车衣面料的时候有什么要求

在选择车衣面料的时候有什么要求现在市场上车衣的品牌鱼目混杂,随着车衣市场的扩大,很多小型企业为了抓住机会谋取暴利,在车衣加工工艺上节省了很多程序,在产品材料上选择劣质面料来加工,他们生产出的车衣为极差不合格品,当然他们的价格会比优质的车衣低处很多。这就需要车主在购买车衣的时候多注意,防止买到假冒的产品。正是由于车主们对车衣市场的不了解,看着一些车衣产品说明和上榜推荐的品牌车衣功能一样,价格又低廉,于是就买下了,价格优势的车衣来用。等用了后发现,车衣套在车身松松垮垮,等到刮风时,车衣由于不合身,便会随风在车身而甩动,加之用的是劣质车衣,车衣面料没有经过干湿擦处理实验,这种情况下,车衣就会随风把爱车表面划伤! 不防水:因为他们在缝制车衣时都是用的单线缝合,还有可能会使用大号针头缝制,这样就大大降低了车衣的防水功能,无论他们用什么高级面料来加工,都是不具优越的防水功能。其在涂银道数上没有达到防水标准,水压处理上只做到600左右减少成本。 不阻燃:这些车衣用的面料虽说是高级的面料,但在面料工艺阻燃上没有达到国家规定的标准,有些甚至打着阻燃旗号的车衣厂家,在面料上根本就没有添加阻燃剂!当烟花爆竹等火花溅到车衣上时,车衣不阻燃,反而可能会起到助燃的作用,大大危害周围安全!!! 不防雪霜:这种就是面料可能不是高级面料,加之车衣上的棉绒量也没有达到国家规定标准,一般说加棉的车衣,他们的棉绒量只有40克,国家标准为75克高级棉绒!
他们的智能车衣产品质量很好

汽车用品品牌在选择车衣面料的时候有什么要求

4,汽车内饰材料要符合哪些标准

1、阻燃性能  汽车内饰材料特别是纺织品必须要有很好的延燃性和阻燃性。这样一旦汽车发生火情危险后就能保证乘客有足够的时间离开,或者降低火灾危险的发生。车用纺织材料中可能会用到各种纤维,它们的组成和化学结构各不相同,其热性能和燃烧性能也都不一样。在选择时要特别注意。一般来说,常用采用水平燃烧试验法对汽车内饰材料的阻燃性能进行评价。  2、耐磨耗性能  耐磨性是对汽车座椅面料和方向盘面料最重要的要求。座椅面料一般情况下要使用至少 2年的时间,某些时候,可能会使用超过 10 年甚至更久,因此汽车座椅面料需要具有较高的耐磨性能,使其在使用过程中不起球、不勾丝以保证座椅的美观性。对于车用纺织品耐磨性能的测试方法常见的有马丁代尔法和taber耐磨试验机等等。  3、雾化性能  汽车内饰材料会在使用之前经过各种功能整理,并且在安装过程中会用到黏合剂,因此成品汽车内饰材料内可能含有许多低分子的易挥发物,这些易挥发物在受热的时候会挥发出来凝结在车窗及挡风玻璃上,在其表面形成一种“雾凇”现象。车窗玻璃上的“雾凇”很难去除,会严重影响司乘人员的视线,并且悬浮于空气中的挥发物有可能会被吸入人体,进而影响人们的健康安全。因此,汽车内饰织物必须具有一定的抗雾化性能。若织物没有经过长时间的拉幅定形,则会因为在纱线织造、染色和后整理等过程中所用的化学试剂积累而产生严重雾化,这个问题必须严格控制。绒类织物正面的纤维表面积大,雾淞现象会更严重。  4、耐光和抗紫外性能  现代汽车中为了满足采光及汽车轻量化的要求,窗面玻璃开始占据大量面积,这导致汽车内部空间会受光照的影响。随着太阳升起,在某些极端气候条件下,车厢内部温度可达 130℃;随着太阳的降落,车内温度下降而大大地影响车厢的相对湿度。如此大的冷热循环可能会影响到织物的褪色和降解,不仅影响材料的使用寿命,而且纺织品褪色后会大大影响织物美观性。因此要求汽车用纺织品必须具有较好的耐光性及抗紫外性能。  纺织材料在长期受到紫外线辐射、湿热的作用下会引起降解。天然纤维的抗紫外线性能较差,棉织物抗紫外效果最差,羊毛抗紫外性能稍好一些。合成纤维的抗紫外性能一般优于天然纤维,聚酯、腈纶纤维的抗紫外线性能较好,腈纶的耐磨性稍差,因而实际应用不多,涤纶的抗紫外性能最好,且具有很好的耐磨性,实际应用较多。为了提高汽车内饰织物的抗紫外、耐光性能,有必要对汽车内饰织物进行抗紫外整理,以降低内饰织物的降解并延长产品的使用寿命。  另外,汽车内饰材料还应具有良好的拒水拒油的自清洁性能、良好的染色坚牢度以及导热、透气透湿的舒适性等其他性能。
答:汽车内饰材料要符合要GB8410S、FMVSS571、DIN7520标准中所规定的《汽车内饰材料的燃烧特性》,汽车内饰材料不光是要符合国内的标准,也要符国外的标准。更标准的汽车内饰材料燃烧试验标准,参考: http://guangzhou.liebiao.com/gongchengjixie/31317438.html满意请采纳

5,汽车内饰PP料要有什么样的要求

汽车内饰纺织品主要包括:座椅面料、车顶、门饰、护壁、窗帘、地毯等。功能性汽车内饰纺织品,如:遮阳板、安全带、安全气囊等。
汽车
、耐热老化性能聚丙烯材料由于自身结构的原因,很容易被空气中的氧气氧化,特别是受到光和热的作用时,就会加速老化,进而破坏了其物理机械性能,影响了零件的使用寿命。因此PP材料必须具有耐热氧老化的性能。做为内饰零件,至少要满足150℃条件下400小时不出现粉化现象。实验可以用整个零件,也可以将零件裁成样条后在干燥箱中进行。LFT-D 5002属于一种LFT-D成型工艺专用改性聚丙烯,与玻璃纤维搭配使用,通过LFT-D成型工艺制备复合材料制件。此种制件具有轻质高强、耐热性优良、尺寸稳定性优良的特点,同时还具有低气味与低VOC特性。应用领域包括:采用LFT-D工艺成型的汽车配件。例如:汽车支架部件、汽车座椅骨架、汽车后防撞梁、汽车底护板等高强度要求、结构复杂的功能类零部件。2、抗白痕性能PP材料的的装饰零件在装配时或受到弯曲、冲击等外力作用时,往往会出现发白现象,而且随着时间的推移,白痕还会进一步扩展,影响了内饰的美观。这就是大家通常所说的应力发白现象。为避免应力发白,PP材料还必须具有抗应力发白的性能。具体要求:一定的高度下,对样件进行落球冲击试验,然后评价其亮度变化,并记录下来。经过一段时间后,再次评价受冲击部位的亮度变化;然后将样件进行高温存放,在规定的时间后重新评价样件的亮度变化。3、耐刮擦性能的要求汽车内装饰零件的原材料PP相对来说硬度不高,因此在用户的使用过程中,一些零件很容易被划、被刮或被踢,时间一长,零件表面明显发白,非常难看。因此PP材料必须具有耐刮擦的性能。具体要求:在一定的载荷作用下,用规定的划刀,在样件表面垂直交叉各划20道,然后评价 被划位置的亮度变化。通常要求亮度变化不超过1.5,即△L≤1.5。常用的载荷有5N和10N,可以根据零件的使用部位或者是否喷漆来选择不同的载荷。4、散发性能人们对汽车内饰的空气质量要求越来越高,国家也马上要出台汽车内饰空气质量要求等相关标准。因此为了保证一个好的汽车内饰环境,做为内饰零件,无一例外必须满足散发性能的四项要求。内饰件散发性能包括气味试验、甲醛含量测定、冷凝成分、总碳散发。具体要求:气味分值≤3 甲醛含量≤10mg/Kg冷凝成分≤2mg 总碳含量≤50μgC/g内饰用PP材料也必须满足上述要求。5、耐光老化的要求打开车门,对于用户能够直接看到的零件,它都能直接或间接地受到阳光的照射。为避免由于阳光照射而产生的变色、变形等缺陷,原材料本身必须具有耐光老化的性能。具体要求:首先根据零件具体的使用位置来判定其接受阳光照射的程度,也就是说,是直接接受阳光照射还是间接接受阳光照射,进而确定曝光周期。在一定的辐照强度(uV)、温度、湿度等条件的作用下,经过一定的曝光周期,要求试样的色牢度变化不超过4(用灰度等级 评价),或者△E≤1.7。6、良好的抗静电性能大家可以观察到,汽车使用一段时间后,一些零件表面往往会吸附灰尘,时间久了灰尘非但没有除去,而且越来越脏,很难擦干净,这就是静电造成的。PP材料由于是非极性的的聚合物,具有良好的电绝缘性,且不受湿度的影响,因此很容易产生静电。时间久了就会出现上面的问题。严重的静电还会产生冲击甚至火花。因此PP材料还应具备抗静电性。抗静电性可以通过表面电阻等指标来测定。7、抗发粘性能随着PP材料在汽车内饰中的广泛应用,也暴露出了新的问题,在大气曝晒中,聚丙烯零件的表面产生析出物,同时出现发粘现象,零件表面的光泽也随之发生了变化。为此,PP材料必须具有抗发粘的特性。单纯的热老化、阳光模拟以及通e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333431343632常的内饰光老化实验条件是不能够再现发粘现象的,必须是在较为合适的光老化条件下才可以验证。
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