半水基清洗剂，什么是半水型清洗剂

本文目录一览

1，什么是半水型清洗剂
2，水基清洗剂
3，LCD显示屏清洗剂成分分析
4，仪表超声波清洗机常用哪些类型的清洗剂
5，工业清洗剂之金属清洗剂的概念及用途

1，什么是半水型清洗剂

由细颗粒状弱碱性吸附各种助剂合成的药剂的新型清洗剂产品，采用天然介面活性磨粒为原料，配合多种活性剂及杀菌剂、抛光剂、进口参透剂以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的，是一种多功能、高效的综合性环保清洗护理产品。半水型清洗剂是现代新型的去污产品，去污效果独特，用途广，对人体皮肤没有任何副作用。由活性磨粒为助与磨粒里含有独特的清洁药剂配合清洗时带有轻微软摩擦更能快速彻底清除各类严重的顽固污垢污染。半水型清洗剂适用于灰垢、重油污垢、水泥垢、填缝剂垢、金属划痕、锈垢、胶粘质、茶渍、饮品渍、胶锤印、皮鞋划痕、顽固蜡渍、铝痕、木痕、方格痕、水印、鞋印、墨水印等污垢，环保，不损砖面，不伤手。奥力化工有限公司“以客户为中心，以信誉谋发展，在竞争中磨练，在发展中成长，以最佳服务让客户满意”是本公司的一贯宗旨。我公司生产销售的各类化工溶剂,如除蜡水，工业酒精，清洗剂等

什么是半水型清洗剂

2，水基清洗剂

　　水基清洗剂在光学玻璃镜片主要用途是清洗研磨粉。由于研磨粉是碱金属氧化物，溶剂对其清洗能力很弱，所以镜片加工过程中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的，故而对水基清洗剂提出了极高的要求。以前由于国内的光学玻璃专用水基清洗剂品种较少，很多外资企业都选用进口的清洗剂。而目前本司已开发出光学玻璃清洗剂，并成功地应用在国内数家大型光学玻璃生产厂，清洗效果完全可以取代进口产品，在腐蚀性（防腐性能）等指标上更是优于进口产品。　　对于IPA慢拉干燥，需要说明的一点是，某些种类的镜片干燥后容易产生水印，这种现象一方面与IPA的纯度及空气湿度有关，另一方面与清洗设备有较大的关系，尤其是双臂干燥的效果明显不如单臂干燥的好，需要设备厂家及用户注意此点。　　（2）半水基清洗采用的清洗流程如下：　　半水基清洗剂（超声波）-市水漂洗-水基清洗剂-市水漂洗-纯水漂洗-IPA脱水-IPA慢拉干燥　　此种清洗工艺同溶剂清洗相比最大的区别在于，其前两个清洗单元：有机溶剂清洗只对沥青或漆片具有良好的清洗效果，但却无法清洗研磨粉等无机物；半水基清洗剂则不同，不但可以清洗沥青等有机污染物，还对研磨粉等无机物有良好的清洗效果，从而大大减轻了后续清洗单元　　中水基清洗剂的清洗压力。半水基清洗剂的特点是挥发速度很慢，气味小。采用半水基清洗剂清洗的设备在第一个清洗单元中无需密封冷凝和蒸馏回收装置。但由于半水基清洗剂粘度较大，并且对后续工序使用的水基清洗剂有乳化作用，所以第二个单元须市水漂洗，并且最好将其设　　为流水漂洗。　　以上资料由深圳裕满实业有限公司提供，本司经营销售水基、半水基清洗剂、光学玻璃镜片清洗剂！

水基清洗剂

3，LCD显示屏清洗剂成分分析

液晶清洗剂在目前使用较多的一般可以分为三种：水基清洗剂、半水基清洗剂、溶剂清洗剂。对于液晶显示器狭缝残留液晶的清洗的速度而言，水基清洗剂远远不及溶剂和半水基清洗剂。其原因有二：一是水基清洗剂去除液晶显示器残留液晶是以表面活性与液晶的乳化作用为主，乳化对超声的依赖性较大；二是水的表面张力比溶剂大，对狭缝的润湿性能较差。半水基和溶剂清洗剂对液晶是一种溶解作用。因此，可以根据不同客户的需求不同，生产效果不同的液晶清洗剂。

液晶清洗剂是针对液晶屏幕专用的清洁剂产品，随着液晶的普及以及运用，液晶清洁剂也使用的越来越多。液晶清洗剂应该满足以下条件：　　1、不含任何可能对液晶屏幕有损害的物质；　　2、无色无味，外观无任何颜色；　　3、化学性质稳定，不易挥发、溶于水等要求。同时也需要一块合适的专业擦拭用料，一般选用丝绸，这样才能对液晶屏幕的损伤降到最低。　　液晶清洗剂在目前使用较多的一般可以分为三种：水基清洗剂、半水基清洗剂、溶剂清洗剂。对于液晶显示器狭缝残留液晶的清洗的速度而言，水基清洗剂远远不及溶剂和半水基清洗剂。　　其原因有二：一是水基清洗剂去除液晶显示器残留液晶是以表面活性与液晶的乳化作用为主，乳化对超声的依赖性较大，二是水的表面张力比溶剂大，对狭缝的润湿性能较差。半水基和溶剂清洗剂对液晶是一种溶解作用。因此，可以根据不同客户的需求不同，生产效果不同的液晶清洗剂。

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LCD显示屏清洗剂成分分析

4，仪表超声波清洗机常用哪些类型的清洗剂

1、水基型仪表超声波清洗机使用水基型的清洗剂能够降低溶液的表面张力，提高去污效果，根据外观形态，水基型清洗剂又可以分为固体和液体两种清洗剂，而且生产工艺也略有不同，目前仪表超声波清洗机使用最广泛的则是空心颗粒状固体型的清洗剂。 2、半水基型半水基型清洗剂也叫做准水基型清洗剂，拥有高沸点的特点。仪表超声波清洗机使用这种类型的清洗剂时，主要是利用它的剥离去除原理，而非溶解污渍。同时，在使用时为了防止已经剥落的油污再次附着到被清洗物上，需要连续循环清洗液，并且还要增加油水分离器，所以使用后能够获得较高质量的清洗效果。 3、溶剂型溶剂型的清洗剂不能溶解于水中，是一种有机溶剂类型的清洗剂，具有非常高的溶解能力，所以仪表超声波清洗机使用这种类型的清洗剂并非是为了清洗仪表上的脏污，而是为了给仪表进行除蜡，或者清洗仪表上的锈迹。

超声波清洗设备在应用的不同的清洗剂时，其清洗方法也各不相同，下面由小固介绍一复下超声波清洗设备使用过程中常用的溶剂有哪些？1. 超声波清洗设备的溶剂型清洗剂的主要目的是清洗机械部件上的油。以前的溶剂型清洗剂主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一种处于强制淘汰阶段的消耗臭氧物质(消耗臭氧物质)产品，长期使用三氯乙烯容易发生职业病，而且三氯乙烯不稳定，容易水解，因此可以腐蚀设备制。在这方面厂家信誉好的超声波清洗设备逐步开始使用无环保溶剂型清洗剂的臭氧消耗物质。2. 超声波清洗设备的水性清洗是不同的，无论是零件，还是大型机械设备都能有很好的清洗效果，知从而降低随后清洗装置在水基清洗剂中的清洗压力。随着清洁行业的不断发展，越来越多的企业开始使用超声波清洗设备，但由于对清洗方法的了解不足，导致清洗效果不理想。通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件，不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。由于目前市场上的超声波清洗设备本身大多是通过水浸清洗机，所以所有超声波清洗设备使用的都是水性清洗剂，因此超道声波清洗设备是由超高频振动来实现的。清洗效果好，所有的清洗剂本身的环境安全问题都会要求更高。

5，工业清洗剂之金属清洗剂的概念及用途

在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油等清洗液来清洗零件，这不仅浪费资源还容易造成安全隐患；而近些年，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛应用，它能够代替柴油、煤油来清洗设备零件，而且价格便宜，安全环保，适用于机械作业，可以清洗金属表面，不存留残污，这就是金属清洗剂。对金属清洗，一是除油，二是除锈。清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。防锈缓蚀剂是金属清洗剂不可少的组分，其用于清洗金属表面，使无腐蚀、无损伤，清洗扣使金属表面洁净光亮并有一定的缓蚀防锈作用。适用于各类金属材料都有针对性的清洗剂，不会腐蚀材质表面。金属清洗剂大致分为五类：酸性化学清洗剂、碱性化学清洗剂、水基型清洗剂、半水基型清洗剂、溶剂型金属清洗剂。1.酸性清洗剂：利用酸性无机试剂对金属表面油污发生化学反应，使油污与金属表面脱离，一般仅用于黑色金属的清洗，酸性试剂具有腐蚀性，对环境和人体伤害较大。2.碱性清洗剂：利用碱性试剂对油污的分散作用进行清洗，适用于黑色金属的清洗，但清洗效果不好，需要一定的温度，对人体皮肤和衣物有溶解危险性。3.水基型金属清洗剂：通过采用表面活性剂、助剂等试剂的乳化、渗透、分散与再沉积能力对油污进行清洗，其主要特点是对矿物油有很好的清洗作用，适用范围很广，对金属表面没有影响，清洗彻底没有死角。可用于黑色金属与有色金属。4.半水基金属清洗剂：通过以水和溶剂为清洗介质，利用活性物的乳化效果，配制成水包油型清洗剂，其应用较少，市场推广较弱。5.溶剂型金属清洗剂：有机溶剂，清洗效果好，但对水性污垢无法清洗。行业发展情况用于传统思维观念及清洗技术的不完善的影响下，一些企业和个人对金属设备的结垢的影响和清洗工艺还停留在单纯的机械高压水洗、化学酸洗等方法，对于设备污垢的忽视和选择错误的清洗方法，造成了金属设备的损害甚至报废，影响了生产。金属脱脂清洗剂是金属清洗剂的一种，在我国市场规模逐步增长。

工业清洗剂一般含溶剂油,重在清洗污渍,表面脱脂剂一般为亲水系,重在去除油脂,清洗非脂性污渍不如清洗剂好,