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汽车内饰海绵要什么规格,海绵的规格有哪些

来源:整理 时间:2023-05-23 20:43:46 编辑:汽车用品保养 手机版

1,海绵的规格有哪些

一、普通海绵 (从15密度到50密度)   二、精品海绵 (不加任何填充料,泡孔均匀,拉力性、延伸性等强度优越) 三、阻燃海绵 (白色、黑色、灰色、兰色等各种密度规格产品) 四、网孔,过滤海绵 (各种颜色的粗、中、细孔海绵) 五、特种海绵(聚酯型,聚醚型,导电型,抗静电型等) 六、加硬海绵 (中硬、特硬、各种硬度) 七、高回弹海绵 (28d、30d、33d、40d等品种) 八、超软泡海绵 九、慢回弹海绵 十、模具发泡的模形海绵 十一、深加工海绵 十二、再生海绵 十三、复合海绵(火焰复合海绵材料,胶粘复合海绵材料) 十四、床垫海绵 十五、橡塑海绵(eva、pe、epe等) 十六、颜色海绵(澡绵)
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海绵的规格有哪些

2,关于海绵的规格特急

前面的数字一般是指密度。A和B都是工厂编号,这个意义是工厂赋予它的。价格是按照重量算的,每公斤多少钱。
一、普通海绵 (从15密度到50密度)   二、精品海绵 (不加任何填充料,泡孔均匀,拉力性、延伸性等强度优越)三、阻燃海绵 (白色、黑色、灰色、兰色等各种密度规格产品) 四、网孔,过滤海绵 (各种颜色的粗、中、细孔海绵) 五、特种海绵(聚酯型,聚醚型,导电型,抗静电型等) 六、加硬海绵 (中硬、特硬、各种硬度) 七、高回弹海绵 (28d、30d、33d、40d等品种) 八、超软泡海绵 九、慢回弹海绵 十、模具发泡的模形海绵 十一、深加工海绵 十二、再生海绵 十三、复合海绵(火焰复合海绵材料,胶粘复合海绵材料) 十四、床垫海绵 十五、橡塑海绵(eva、pe、epe等) 十六、颜色海绵(澡绵)
海绵厂的一般是按密度也就是重量卖的,所以28A或28B应该是相同密度情况下不面的硬度,密度越低,价钱越便宜,反之一样。更多海绵知识尽在中国聚氨酯联盟网

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3,汽车内饰PP料要有什么样的要求

汽车内饰纺织品主要包括:座椅面料、车顶、门饰、护壁、窗帘、地毯等。功能性汽车内饰纺织品,如:遮阳板、安全带、安全气囊等。
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、耐热老化性能聚丙烯材料由于自身结构的原因,很容易被空气中的氧气氧化,特别是受到光和热的作用时,就会加速老化,进而破坏了其物理机械性能,影响了零件的使用寿命。因此PP材料必须具有耐热氧老化的性能。做为内饰零件,至少要满足150℃条件下400小时不出现粉化现象。实验可以用整个零件,也可以将零件裁成样条后在干燥箱中进行。LFT-D 5002属于一种LFT-D成型工艺专用改性聚丙烯,与玻璃纤维搭配使用,通过LFT-D成型工艺制备复合材料制件。此种制件具有轻质高强、耐热性优良、尺寸稳定性优良的特点,同时还具有低气味与低VOC特性。应用领域包括:采用LFT-D工艺成型的汽车配件。例如:汽车支架部件、汽车座椅骨架、汽车后防撞梁、汽车底护板等高强度要求、结构复杂的功能类零部件。2、抗白痕性能PP材料的的装饰零件在装配时或受到弯曲、冲击等外力作用时,往往会出现发白现象,而且随着时间的推移,白痕还会进一步扩展,影响了内饰的美观。这就是大家通常所说的应力发白现象。为避免应力发白,PP材料还必须具有抗应力发白的性能。具体要求:一定的高度下,对样件进行落球冲击试验,然后评价其亮度变化,并记录下来。经过一段时间后,再次评价受冲击部位的亮度变化;然后将样件进行高温存放,在规定的时间后重新评价样件的亮度变化。3、耐刮擦性能的要求汽车内装饰零件的原材料PP相对来说硬度不高,因此在用户的使用过程中,一些零件很容易被划、被刮或被踢,时间一长,零件表面明显发白,非常难看。因此PP材料必须具有耐刮擦的性能。具体要求:在一定的载荷作用下,用规定的划刀,在样件表面垂直交叉各划20道,然后评价 被划位置的亮度变化。通常要求亮度变化不超过1.5,即△L≤1.5。常用的载荷有5N和10N,可以根据零件的使用部位或者是否喷漆来选择不同的载荷。4、散发性能人们对汽车内饰的空气质量要求越来越高,国家也马上要出台汽车内饰空气质量要求等相关标准。因此为了保证一个好的汽车内饰环境,做为内饰零件,无一例外必须满足散发性能的四项要求。内饰件散发性能包括气味试验、甲醛含量测定、冷凝成分、总碳散发。具体要求:气味分值≤3 甲醛含量≤10mg/Kg冷凝成分≤2mg 总碳含量≤50μgC/g内饰用PP材料也必须满足上述要求。5、耐光老化的要求打开车门,对于用户能够直接看到的零件,它都能直接或间接地受到阳光的照射。为避免由于阳光照射而产生的变色、变形等缺陷,原材料本身必须具有耐光老化的性能。具体要求:首先根据零件具体的使用位置来判定其接受阳光照射的程度,也就是说,是直接接受阳光照射还是间接接受阳光照射,进而确定曝光周期。在一定的辐照强度(uV)、温度、湿度等条件的作用下,经过一定的曝光周期,要求试样的色牢度变化不超过4(用灰度等级 评价),或者△E≤1.7。6、良好的抗静电性能大家可以观察到,汽车使用一段时间后,一些零件表面往往会吸附灰尘,时间久了灰尘非但没有除去,而且越来越脏,很难擦干净,这就是静电造成的。PP材料由于是非极性的的聚合物,具有良好的电绝缘性,且不受湿度的影响,因此很容易产生静电。时间久了就会出现上面的问题。严重的静电还会产生冲击甚至火花。因此PP材料还应具备抗静电性。抗静电性可以通过表面电阻等指标来测定。7、抗发粘性能随着PP材料在汽车内饰中的广泛应用,也暴露出了新的问题,在大气曝晒中,聚丙烯零件的表面产生析出物,同时出现发粘现象,零件表面的光泽也随之发生了变化。为此,PP材料必须具有抗发粘的特性。单纯的热老化、阳光模拟以及通e79fa5e98193e59b9ee7ad9431333431343632常的内饰光老化实验条件是不能够再现发粘现象的,必须是在较为合适的光老化条件下才可以验证。

汽车内饰PP料要有什么样的要求

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